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　　纳米分级机对于易燃易爆、易氧化物料可以在惰性气体保护下进行分级。纳米分级机广泛应用于化工、矿物(尤其适合碳酸钙、高岭土、石英、滑石、云母等非金属矿产物分级)、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、新材料等行业。

　　纳米分级机由进料口、可调进风口、物料分散区、分级区、出风（料）口等几部分组成。物料分散区内设置物料分散器，使进入纳米分级机的物料得到充分分散，以形成稳定的分级流场便于分级；分级区由工作腔、涡轮式分级轮、电动机等组成，涡轮式分级轮表面作耐磨处理，电动机由变频器控制转速，达到无级调节转速的目的。

　　影响纳米分级机分级效果的因素有很多，今天，小编主要说一下设备方面的因素。

　　1、分级面积大小

　　在机械设备结构因素方面，槽内分级面积的大小是影响纳米分级机处理量和分级粒度的决定性因素。增大槽的宽度，提高溢流堰高度度或减小倾角，均可使分级面积增大。

　　4）分级机叶片的数量

　　合理确定叶片数目。增加叶片的数目，有利于增加面积或展弦比，更容易满足较高的操纵性要求，提高了设备的生命力，但同时也使全部装置趋于复杂。所以除了为满足特殊要求和受到矿浆等限制外，应尽量采用数量较少的叶片。

　　5）纳米分级机槽体的宽度

　　槽子的宽度与溢流产物的排出速度有很大关系，槽子宽则溢流排出速度快，粗粒随溢流排出的可能性也就越大。但是另一方面，槽子越宽则矿石的沉降面积也就越大，易于沉降。所以槽子的宽度对分级效果的影响是不大的，只是与分级机的处理能力有密切关系。槽子的宽度大，处理能力也就大。反之，处理能力小。所以纳米分级机的槽体宽度应与磨矿机处理能力大小相适应。