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液晶器件的测量示例
液晶器件的测量示例
测量原理
由于液晶面板会根据液晶改变光的偏振状态，因此双折射的测量是性能管理和研发中的重要项目。 UNIOPT的双折射测量可用于液晶面板摩擦膜的评估[ABR-10A]，视角扩展膜的评估[ABR-10A]，面板电压极化特性的评估[ABR-22]和液晶的动态特定观察[ABR-30]。
摩擦膜评估示例1
首先
，通过摩擦施加在玻璃基板上的取向膜（通常是聚酰亚胺膜）获得的基板是 但是，很难定量评估这种摩擦的效果。 其中，讨论了通过测量双折射量来评估摩擦膜的方法。 因此，在这里我们介绍使用双折射研究摩擦效果的结果。如何准备样品
在本实验中，我们制备了两种取向膜材料和膜厚度的样品。 摩擦方法是直角/斜摩擦，但这次我们使用直角摩擦方法制备样品，以表速度和压痕量为参数。
样品 ： 玻璃基板 ：
材料尺寸、厚度 ; 20 x 25 mm， 1.1 mm
取向膜 ： 旋转涂层厚度 ; 1000， 200 ?
取向膜材料 ： A1 ;脂环聚酰胺（接近可溶性聚酰亚胺）在 200°C 下煅烧，60 分钟 A2 ： 芳香族聚酰胺（聚酰胺酸）在 250°C 下煅烧，60 分钟摩擦条件 ： 工作台速度 ： 10，20，60，120 毫米/秒 压痕容量：0.3.0.5，0.7毫米 通过次数：1 印刷电路板角度：0°卷数，直径，转数，旋转方向，角度：1件，148毫米φ，500转，正旋转
评价方法
在待评估点周围设置测量区域（本例中为3 x 3 mm），逐步扫描测量激光束（本例中为16个点），并测量延迟Re和慢相方位角Φ。 （实际上，XY载物台扫描） 从测量得到的延迟Re和慢相方位角Φ（1） 测定迟滞Re（x）（2）的平均值和慢相方位角Φ的标准差（3σ），定量评价摩擦效果。
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