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机床 FFT 分析 Ver.5 技术的特点

任何人都可以立即轻松使用的实用性很强的设备。

通过振动的“可视化"改善加工。

产物特点

“你能测量和分析振动吗？"

1）你可以知道工件最有可能振动的频率

2）你可以用特定的数值表示操作过程中的振动水平 加工精度 不一样 吗？ 　　

可以量化振动的差异。

试图准确研究加工振动时，FFT 分析仪是不可少的。
例如，在加工振动中，是切削刃撞击工件的振动[TPF = RPM ÷ 60 x 齿数]，还是伴随切屑产生的高频振动，还是自然引起的？ Frequency characteristics? 变得可以用 FFT 分析仪识别。

① 切削振动测量功能

目的：以时间序列捕捉加工过程中产生的频率。（需加装加速度传感器。）

区分加工时的振动是正常还是异常

测量什么频率影响加工精度，有多大。（加工时需要测量）

为了研究影响加工的切削振动，我们调查了振动的频率和幅度。使用加速度计进行振动测量，将获取的振动表示为时间轴上的振动波形和频率轴上的频谱。有1颁贬屏幕、2颁贬屏幕和4颁贬屏幕。

② 自振测量功能

目的：通过观察锤击的固有频率来确定可能振动的频率（转速）。

建议在绘制稳定的口袋时防止颤动的旋转速度。通过该测量，刀架系统和夹具的衰减难易程度和动态刚度以数值显示。您可以看到颤振和加工精度的影响。

机械加工中的振动极大地反映了机器的自然振动特性。了解固有频率对于提高与振动相关的加工精度和排除颤振非常重要。
这里，质量大的机械结构振动慢，刀具小的振动快，有弹性的机械结构输出输入比大，减振时间长。

③ 摆动振动测量功能

该功能测量所谓的“振荡振动"，即由加工振动引起的机床立柱和夹具的扭转振动。　
机器的每个主要部件都有其的频率特性。
如果改变加工转速，励磁与励磁频率的关系就会发生变化，机床各部分的振动幅度与相位的关系也会发生变化。

目的：了解机器立柱和夹具如何因过程振动而振动。您可以从机器和夹具的振动方面看到最佳状态。

仅通过主轴在每个转速下空转而不进行加工进行测量。
需要在主轴或夹具的齿、驰方向安装传感器。
通过查看每个转速下的振幅和相位，可以选择最佳转速区域以改善圆度缺陷。

④ 场平衡功能

我没有足够的频率购买现场平衡专用设备，但我想检查旋转体的平衡。这是应进一步平衡、提高平衡精度等要求而新增的功能。
目标旋转体的校正方法有单侧和双侧两种。在这两种情况下，测试砝码都安装在目标旋转体上，测量结果用于向旋转体添加/移除校正砝码。

目的：?我想知道旋转平衡如何。
　　   ?即使购买难度较高的平衡装置也无法使用。

          ?非常适合那些想提高场平衡的人，因为他们想增加转数。

仅通过主轴在每个转速下空转而不进行加工进行测量。需要将传感器安装到旋转体上。
只需按照屏幕上的说明进行操作即可完成一系列操作。平衡数据配备历史保存功能。