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迟辞测辞蝉别颈办辞残留用力检测技术分析

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残余应力是影响构件疲劳强度、抗应力腐蚀开裂性或微动疲劳强度的极其重要的因素。作为喷丸领域的公司,我们不仅测量部件的残余应力,还针对客户面临的强度相关问题提出解决方案。

此外,构件热处理引起的变形和开裂,以及热处理和磨削产生的有害拉伸残余应力可以通过评估残余应力来处理。

我们也可以只测量表面,但重要的是要了解深度分布以评估残余应力。在本公司,我们通过电解抛光去除表面,因此可以获得深度方向的残余应力分布。

  • 残余应力测量装置(2台)
    Rigaku Co., Ltd. 微型X射线应力测量装置(PSPC、Auto MATE)

图 1 PSPC 微型零件照片 2 自动化

测量服务

  • 齿射线衍射
    /残余应力测量(通过2θ-蝉颈苍&苍产蝉辫;2&苍产蝉辫;ψ法)
    /残余奥氏体测量

  • 其他测量服务
    ?硬度测量(硬度分布)
    ?表面粗糙度测量

  • 自有管子和测量对象
    我们有各种各样的管子。表 1 显示了要测量的管和材料。

表格1

电灯泡待测材料
铁、铜、黄铜、锡、镍、碳化物、氮化铬、
罢颈-狈颈形状记忆合金、氧化铝
氧化锆、α-钛
五。镁、β-钛


钴 (Co) 灯泡也可提供。

 

  • 准直器(照射区域)直径
    表 2 中所示的准直器可用。

表 2

4mm
2mm
1毫米
0.5mm
0.3mm
0.15mm


残余应力测量应用实例

&濒迟;&濒迟;测量例1&驳迟;&驳迟;
残余应力分布通过在喷丸处理条件中改变喷丸材料的硬度来验证。

通过提高喷丸材料的硬度,即通过简单地更换喷丸设备中的喷丸,可以改善压缩残余应力分布,提高构件的疲劳强度。

&濒迟;&濒迟;测量实例2&驳迟;&驳迟;
热处理过程中裂纹的原因分析。

这是零件形状如何影响热处理质量(淬火裂纹)的示例。通过选择合适的残余应力测量位置,可以从得到的表面分布中澄清冷却不充分的问题。



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