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选择粉碎研磨珠的基本原则一起来了解一下吧
粉碎研磨珠从受力角度来看，分散盘传递能量给珠子时，如果液体粘度很低，例如当用溶剂或水清洗砂磨机时，物料的推力不够大，而珠子便有可能接触到分散盘而产生破碎。这便是我们建议尽量缩短清洗时间的一重要原因。如果是用低粘度液体清洗机器的话，珠子也会磨损别的珠子或砂磨机的接触部件。为使研磨珠、砂磨机获得最长的使用寿命，最好使用树脂进行清洗并在生产过程中维持足够的物料粘度。
如何解决粉碎研磨珠的破碎问题?
1.砂磨机内部接触件安装不正确：分散盘松动或分散盘边缘有尖角，砂磨机内部有异物，阀门内部松动等，这些情况都可能造成研磨珠破碎。
2.砂磨机接触件磨损或未正确安装：动态分离器或筛网可能已磨损、筛网可能破开了或装反了，如果因此研磨介质通过了分离器而进入送料泵内，泵在被堵死或停机之前便会将珠子压碎。
3.背压：当送料泵关掉时，砂磨机内的残余压力将珠子压入泵内，这样当泵再次启动时，它便会压碎这些珠子。单向阀不一定可靠且有时允许珠子在阀门关闭之前通过。
选择研磨珠的基本原则：
1、依物料的粘度高低选择不同密度材质的研磨珠。
2、依原料颗粒大小和产物所要求的细度选择合适尺寸的珠子。
3、检查研磨机的分离器或筛网孔径选择合适尺寸研磨珠，间隙应为最小珠子直径的叁分之一。例如：使用1.2～1.4尘尘的珠，间隙应为0.4尘尘。
4、不同品牌珠子不可混合使用，尽量避免大小珠子的混合使用。
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